Reducción del tiempo de cambio de SMED para mayor flexibilidad
La reducción del tiempo de cambio de SMED aumenta la flexibilidad de su empresa.
Cómo ¿Abordar SMED?
SMED está incluido en nuestro curso de Ingeniería Industrial y también se puede adaptar internamente.
La aplicación del método SMED comienza con un diagnóstico detallado del cambio en el lugar de trabajo. Se presta especial atención a la sucesión de las distintas actividades.
Cuatro grupos de actividades de cambio
Cada cambio de turno se puede dividir en cuatro grupos de actividades:
1. Preparación, control funcional y cuidados posteriores
Preparación, control funcional y cuidados posteriores.
2. Desmontaje e instalación de piezas
Desmontaje e instalación de piezas.
3. Centrado, control dimensional y ajuste de parámetros
Centrado, control dimensional y configuración de parámetros.
4. Prueba, ajusta y finaliza.
Prueba, ajusta y finaliza.
Por qué ¿Reducción del tiempo de cambio de SMED?
SMED Proporciona numerosos beneficios tanto para la empresa como para sus empleados.
Más rápido y más eficiente tiempo de cambio.
Mayor flexibilidad.
Menor tiempo de entrega.
Mayor Capacidad de cuello de botella.
Mejor calidad y mayor productividad.
Reducción de los costos de inventario.
Instalación sencilla y segura en un entorno estandarizado.
Es importante mencionar que se pueden lograr mejoras a través de la Método SMED con una mínima inversión.
El Filosofía SMED
El principio de SMED se basa en dividir las actividades de cambio de formato en dos tipos:
Actividades de cambio internas o en línea
Actividades que solo pueden realizarse durante el tiempo de inactividad de la máquina (interno or en línea actividades de cambio).
Actividades de cambio externas o fuera de línea
Actividades que se pueden realizar mientras se ejecuta la instalación (externo or digital fuera de línea. actividades de cambio).
